2022-06-30 12:37 zdroj: narůstající zprávy, narůstající číslo, PAIKE

Čínský průmysl skleněných vláken začal v 50. letech 20. století a skutečný rozvoj ve velkém měřítku přišel po reformě a otevření.Historie jeho vývoje je poměrně krátká, ale rychle se rozrostla.V současné době se stala největší zemí světa ve výrobní kapacitě skleněných vláken.

Průmysl domácích skleněných vláken vytvořil různé pozice v různých dílčích odvětvích.

V oblasti rovingu je čínská výrobní kapacita Jushi na prvním místě na světě s výhodami v rozsahu a nákladech.Skleněná vlákna Jushi a Taishan mají zjevné výhody v oblasti příze pro větrnou energii.Jejich příze ze skleněných vláken E9 a HMG s ultravysokým modulem mají vysoký technický obsah a mohou se přizpůsobit výzvě velkých čepelí.Technické požadavky v oblasti elektronické příze / látky jsou vyšší a nový materiál Guangyuan, technologie Honghe, Kunshan Bicheng atd. jsou na vedoucí pozici.V oblasti kompozitů ze skleněných vláken je Changhai Co., Ltd. vedoucí poddivizí a vytvořila kompletní průmyslový řetězec kompozitů ze skleněných vláken.

Čínské Jushi, Taishan laminát a Chongqing International jsou na prvním místě, pokud jde o výrobní kapacitu a rozsah, a jsou daleko napřed.Výrobní kapacita příze ze skleněných vláken vyráběná těmito třemi podniky představuje 29 %, 16 % a 15 % kapacity v Číně.Globálně tvoří výrobní kapacita tří tuzemských gigantů také více než 40 % celosvětového celku.Společně s Owens Corning, neg (japonský elektrický dusičnan) a americkou společností JM jsou uvedeny jako šest největších světových podniků se skleněnými vlákny, které představují více než 75 % celosvětové výrobní kapacity.

Průmysl skleněných vláken má zjevné vlastnosti „těžkých aktiv“.Kromě nákladů na materiál a energie mají velký podíl také fixní náklady, jako jsou odpisy.Nákladová výhoda se proto stala jednou z klíčových konkurenceschopností podniků.Jádrem výrobních nákladů na skleněné vlákno je materiál, který představuje asi 30 %, z toho domácí podniky používají jako surovinu hlavně pyrofylit, který představuje asi 10 % výrobních nákladů.Energie a energie tvoří asi 20 % – 25 %, z toho zemní plyn tvoří asi 10 % výrobních nákladů.Navíc práce, odpisy a další nákladové položky tvoří celkem asi 35 – 40 %.Vnitřním hlavním hnacím faktorem rozvoje odvětví je pokles výrobních nákladů.Když se podíváme na historii vývoje skleněných vláken, je to ve skutečnosti historie vývoje snižování nákladů podniků se skleněnými vlákny.

Na surovinové straně několik vedoucích skleněných vláken v čele zlepšilo garanční schopnost nerostných surovin z hlediska rozmanitosti, množství a kvality držením nebo účastí v podnicích na výrobu rud.Například China Jushi, Taishan laminát a Shandong laminát se postupně rozšířily na začátek průmyslového řetězce tím, že vybudovaly vlastní závody na zpracování rudy, aby co nejvíce snížily náklady na rudné suroviny.Jako absolutní lídr domácího průmyslu skleněných vláken má China Jushi nejnižší náklady na suroviny.

Ve srovnání se zámořskými podniky mají domácí a zahraniční podniky malý rozdíl v nákladech na suroviny.Na základě různých zdrojů různých zemí používají místní podniky pyrofylit jako suroviny, zatímco americké podniky většinou používají jako surovinu kaolin a cena rudy je asi 70 USD / tunu.

Pokud jde o náklady na energii, čínské podniky mají nevýhody.Energetické náklady čínských tun příze ze skleněných vláken jsou asi 917 juanů, energetické náklady amerických tun jsou asi 450 juanů a energetické náklady amerických tun jsou o 467 juanů / tunu nižší než v Číně.

Průmysl skleněných vláken má také zjevné cyklické charakteristiky.S neustálým růstem elektroniky, automobilového průmyslu, větrné energetiky a dalších oborů je budoucí trh široký, takže se očekává prodloužení vzestupné fáze cyklu.